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如何制作移印胶头,解决曲面印刷的烦恼?
一、先把所使用的工具(如:模具(水晶模)、搅拌桶、搅刀、真空机、容器等)用洗洁精清洗干净,(不能用腐蚀性极强的溶剂天那水、洗网水等)然后把工具全面擦干不能存在有任何杂质和污垢等。
再在模具内壁涂上一层脱模剂(如:凡士林、洗洁精)
二、调油:在搅拌桶中倒入适量胶浆(以100克为例),倒入100克胶浆先加入25~30%矽油(但不得超过50%),搅拌5分钟左右,再加入固化剂1.8~2.0%(即100克胶浆加入1.8克或2.0克,但不得超过2.4%),再搅拌3分钟,即可倒入容器中。
三、抽真空(除去胶浆内的气泡):最简单的方法就是把胶浆置于高压锅内,拔掉压力阀,用橡皮管与真空泵相连,真空泵通上电源运转5~8分钟即可。
四、倒模:抽完真空的胶浆要立刻倒入模具内(注:要从模具边缘慢慢地倾注入模具内),不能大量倾注入模具的中心部位,那样会增加气泡量的产生;2分钟放置木块(不抽真空3~5分钟内放置)。
五、脱模:胶浆在模具中放置7~8小时即可脱模(3~4小时就已固化)。
六、使用前的处理:脱模后的胶头放置24小时使用效果更佳;使用前最好用工业酒精或白电油擦拭多遍后再上机印刷。注意事项:
1.本胶浆为室温硫化硅橡胶,能在常温下硫化成型,添加矽油可适当调节胶头的软度(矽油的用量与胶头的硬度成反比,矽油越多胶头越软),但用量过多,胶头的耐磨性就越差,耐用率越低,移印次数就越少;固化时间随固化剂的用量而定,固化剂的用量越多,固化就越快,但环境的温度有一定的关系,室温高时,固化剂的份量要减少,温度降低时,份量可适当的增加,但不得超过2.0%。
2. 胶头的工作接触面,原则上不能用洗网水、天那水等腐蚀性极强的溶剂擦干,那样极大的破坏了胶头表面分子的网状结构,如果说这样胶头好上油,但移印次数会减少,所以最好用工业酒精或白电油擦干。
弧形印刷方法?
弧形印刷是一种在曲面、弧形或圆形物体上进行印刷的技术。通常有几种方法可用
1. 柔性版印刷:使用弹性印刷版适应曲面
2. 胶印转印:在平面上印刷,然后使用转印机将图案传输到曲面
3. 数字印刷:利用数码技术直接在弧面上印刷。选择方法需考虑材质、设计和印刷质量。
凹弧面丝印的正确方法?
1、先将感光好的文字图文版进行干燥修补处理,然后摘下,按尺寸剪好。并在网版两端用木片或者铝片等作为骨架用粘胶带紧紧粘固。也可用粘胶直接粘固。这样即可制成所需的活面丝网版。
2、根据承印物选用不同印料进行调配。首先先用平板和盘子,将所需油墨进行调配,然后,一人双手持着活面丝网版,将包印部位紧紧贴于承印物面上,另一人用刮刀在调墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀中的一面上,然后,将刮刀放置在版面上进行均匀地刮印。
3、若印刷的图形面积过大,可根据情况将油墨倒在版面上,但不要让油墨流出承印物。注意调配的油墨不要太稀,也不要太干,干湿适中为好。小面积印字、印画,可一人操作,方法是将后面版的一端用包装胶带贴于承印物面所需位置上,然后,用另一只手拉紧印版紧贴承印物上,即可进行印刷。
4、起版注意一定按贴好胶带下端的方向较轻起版。若两人操作起版方法也是如此。***用此种方法印刷,具有操作方便,对承印物的要求灵活,能大、能小。数量可多、可少,具有成本低谦,节约能源的优点。
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